Элеватор

Типовой состав элеваторного комплекса:

Приемка
Зерно поступает с автомобильного, железнодорожного или водного транспорта. Здесь устанавливают разгрузочные устройства (например, завальные ямы) и весовое оборудование для учёта и первичного контроля качества партии.

Очистка
Предварительная очистка — удаление крупных и грубых фракций.
Основная очистка — сепарация по размеру на решётных машинах и сепараторах, аспирация для удаления пыли и лёгких частиц.
Зерно доводят до кондиции, снижают риски самосогревания и взрывоопасности из‑за пыли, готовят к сушке или хранению.
​
Сушка зерна
Сушку применяют, если влажность выше безопасного уровня (обычно свыше 14–15 % для пшеницы). Для этого используют зерносушилки (шахтные, модульные, барабанные) с теплогенератором.
Датчики температуры и влажности контролируют процесс: так исключают пересушивание и перегрев, сохраняют натуру и всхожесть зерна.

Сортировка
После очистки и сушки зерно сортируют по качественным параметрам: размер, плотность, класс. Для этого применяют решёта, сепараторы и триеры, а также системы распределения потоков.
​
Транспортные системы
Транспорт связывает все узлы и делает поток непрерывным. Нории, ленточные и скребковые конвейеры, шнеки и пр.

Бункеры-накопители
Емкости с конусным дном для кратковременного хранения и выравнивания потока между операциями.


Преимущества
​
Доведение продукции до требуемых кондиций и хранение для получения максимальной выгоды от реализации.
Системы активной вентиляции – позволяют убрать очаги самовозгорания без пересыпания из одной емкости в другую.

Подходит для хозяйств с сезонным приёмом и отгрузкой зерна, а также для элеваторов, работающих в режиме постоянного оборота.