Что требовалось:
- подобрать зерноочистительное, зерносушильное и транспортное оборудование требуемой мощности. Грунтовые воды на участке располагаются очень близко к поверхности, поэтому наиболее рациональным вариантом была установка механизированной завальной ямы.
- установить шахтную поточную сушилку, два конусных силоса, нории, транспортеры, металлоконструкции норийных вышек;
- смонтировать оборудование;
- автоматизировать процессы;
- произвести пуско-наладку.
Особенностью данного объекта помимо близких грунтовых вод является многообразие обрабатываемых зерновых культур. Поэтому нами было предложено 15 (!) путей движения зерна при различных сценариях приемки, очистки и сушки. Зерносушилку утвердили 30-тонную - Akron Svegma 3116 DG в комплекте с транспортным оборудованием , двумя конусными силосами на 250 куб.м и универсальной зерноочистительной машиной МУЗ-16.
Наше решение устроило Заказчика и мы приступили к работе.
Итог
- построен высокопроизводительный комплекс на базе шахтной поточной зерносушилки Akron Svegma производительностью 30 т/ч;
- транспортное оборудование из оцинкованной стали толщиной в 3 мм с европейскими мотор-редукторами способно бесперебойно работать весь сезон уборки;
- при автоматизации процесса сушки мы использовали систему, позволяющую контролировать комплекс дистанционно, с помощью GSM связи. Это позволяет руководству мониторить процесс, а нам удаленно, без выезда на место, решать вопросы эксплуатации сушилки.
Особенно хочется отметить вдумчивость и компетентность местных специалистов. Когда люди четко представляют желаемый результат и вместе с нами контролируют процесс - успех неизбежен.