Что требовалось:
- придумать решение, позволяющее использовать пустующие емкости элеватора, увязать их с новой сушилкой, предусмотреть отлежку, перевалку, хранение и отгрузку
- создать проект.
- подобрать зерноочистительное, зерносушильное и транспортное оборудование требуемой мощности, механизированную завальной ямы большого объема.
- установить шахтную поточную сушилку, нории, транспортеры. Большинство норий превышали по высоте 52 метра!
- смонтировать оборудование;
- автоматизировать процессы;
- произвести пуско-наладку.
Особенностью данного объекта является большой объем принимаемого зерна и необходимость учитывать работающие решения старого элеватора. Зерносушилку утвердили 50-тонную - Akron Svegma 5116D на универсальных (дизель-газ) горелках. Это позволило использовать сушилку не дожидаясь подключения газа.
Наше решение устроило Заказчика и мы приступили к работе.
Итог
- реконструирован элеватор на базе шахтной поточной зерносушилки Akron Svegma производительностью 50 т/ч;
- смонтировано транспортное оборудование высотой до 54 м, предусматривающее пути движения зерна с использование старого элеватора;
- при автоматизации процесса сушки мы использовали систему, позволяющую контролировать комплекс дистанционно, с помощью GSM связи. Это позволяет руководству мониторить процесс, а нам удаленно, без выезда на место, решать вопросы эксплуатации сушилки.
Специалисты очень грамотные и въедливые, твердо знающие требуемый результат.